生产制造数量

       明确将注塑成型变成最具成本经济效益的生产制造方式的零件数量 明确您期待在项目投资上做到收支平衡的零件数量（考虑到设计，检测，生产制造，组装，营销推广和分销商的成本及其预估的市场价格）。创建传统的边沿。

设计常见问题

       零件设计：您要从设计第一天刚开始就考虑到注塑加工。简单化几何图形样子并尽快降低零件数量将为您产生许多 益处。 模貝设计：保证 设计模貝以避免 加工过程中出現缺点。相关10种普遍注入成形缺点的目录，及其如何修复或避免 缺点的信息内容，请在这儿阅读文章。考虑到进胶口的部位，并应用例如Solidworks Plastics这类的Moldflow手机软件开展仿真模拟。

生产制造常见问题

       循环系统時间：尽量减少循环系统時间。应用具备热流道系统技术性的设备将为周全的专用工具出示协助。微小的转变能够产生非常大的不一样，而当您生产制造数百万个零件时，将周期减少几秒就可以节约很多成本。 组装：设计零件以较大 水平地降低组装。在东南亚地区开展注模的绝大多数缘故是在注模全过程中组装简易零件的成本。在某种意义上，您能够设计出步骤以外的安装体，进而能够节约很多的人力成本。

实例（注塑成型设计）

       设计合适注塑成型的零件而不是合适机械加工制造，热成形或三维打印的零件代表着要考虑到各种各样生产技术中间的一些差别，并了解到您的新项目什么时候更合适相互。您很有可能要注塑加工的典型性零件包含连接头，固定支架或外壳。比如，大部分消费性电子器材全是用塑胶外壳（外壳）做成的，该外壳被注塑成型并用以专用工具的行为主体。